Lagerkontroller
Ett företags investering i lager är vanligtvis stor, och den kan bestå av många varor som lätt kan stulas och säljas igen. Om inventeringen huvudsakligen innehåller råvaror är det viktigt att hålla reda på det för att säkerställa att de produktionsprocesser som används använder inte material. Det betyder att du måste implementera en rad kontroller, antingen för att förhindra stöld eller för att säkerställa att tillverkningsoperationen inte saknar ingångar. Nedan kommer vi att beskriva ett antal viktiga kontroller som du måste tänka på för din lagerinvestering. Viktiga interna kontroller för ditt lager är:
Stäng och lås lagret . Den viktigaste lagerkontrollen är helt enkelt att låsa ner lagret. Detta innebär att du konstruerar ett staket runt inventeringen, låser grinden och endast tillåter auktoriserad personal in i lagret.
Organisera inventeringen . Det kanske inte verkar vara en kontroll att bara organisera lagret i lagret, men om du inte hittar det kan du inte styra det. Således är en grundläggande grund för intern internkontroll att numrera alla platser, identifiera varje inventeringsartikel och spåra dessa artiklar efter plats.
Räkna alla inkommande lager . Ta inte bara leverantörens ord om att den kvantitet som anges på leveransen är rätt. Räkna inventeringen innan du registrerar den som mottagen. Detta förhindrar att fel införs i lagerregistreringen.
Inspektera inkommande inventering . Kontrollera att allt inkommande lager är av rätt typ och inte skadas. Alla föremål som misslyckas med inspektionen ska returneras på en gång och personalen till kunden ska meddela att de returnerade varorna inte ska betalas för.
Tagga alla inventeringar . Varje lager av lager i lagret ska identifieras med en tagg som anger artikelnummer, beskrivning, måttenhet och kvantitet. I annat fall måste lagerobjekt identifieras felaktigt.
Segregera kundägt lager . Om det finns inventering på plats som kunderna äger kommer lagerpersonalen sannolikt att räkna det som om det ägs av företaget, så ha ett förfarande för att märka dessa artiklar som kundägda när de anländer och segregera dem i en separat del av lagret.
Standardisera arkivering för lagerplockning . När en vara plockas från hyllan i lagret, för användning antingen i produktionsområdet eller för försäljning till kunder, har du en standardprocedur för att registrera valen så snart de lämnar lagret (vilket är lättare om det finns ett lagerstaket) , och inventering kan bara passera genom en kontrollerad grind).
Signera för allt lager som tas bort från lagret . Om lagervaror tas bort från lagret av skäl utanför den normala plockningsprocessen, låt personen ta bort lagertecknet för borttagningen, så att det finns en vem som är ansvarig.
Granska materialförteckningen . Materialförteckningen är ett register över de delar som används för att konstruera en produkt. Materialförteckningen används för att plocka varor från lager, så om fakturan är felaktig, plockar plockarna felaktiga belopp från lagret. Detta kräver en regelbunden granskning av varje räkning, såväl som att endast lösenord får tillgång till materialregistret i datorsystemet.
Spåra extra rekvisitioner och returer . Om produktionspersonalen ber om extra utgivningar av delar eller returnerar överskott till lagret, finns det ett fel i plockningsregistret (eventuellt i materialförteckningen, som just noterats).
Genomför en regelbunden föråldrad inventeringsgranskning . Lageret kan så småningom kvävas av föråldrad inventering som inte kan användas, vilket kräver höga lagringskostnader och också stör komponenterna som behövs i produktionen. Skapa en materialgranskningskort som regelbundet kammar igenom lagerregistret för att avgöra vilka artiklar som ska säljas eller på annat sätt elimineras.
Uppförandecykel räknas . Låt lagerpersonalen genomföra små, frekventa räkningar av en liten del av inventeringen och undersök och korrigera eventuella fel som de hittar. Detta förbättrar gradvis lagernivåns noggrannhet.
Undersök lageruppgifter med negativt saldo . Om bokföringsposterna visar att det finns negativt lager finns det uppenbarligen ett transaktionsfel som orsakade det negativa saldot. Detta är ett huvudmål för en detaljerad utredning.
Registrera skrottransaktioner . Kasta inte bara skrot i en skräp när det inträffar. Om du gör det tror bokföringssystemet fortfarande att den skrotade artikeln finns i lager, och det kommer därför att överdriva mängden lager. Skapa istället ett förfarande för att spåra skrot regelbundet.
Ett antal problem kan fortfarande uppstå med noggrannhet i lagerlistan trots dessa kontroller, så var beredd att lägga till fler kontroller om problemen är bestående.
